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      影響脈沖布袋除塵器性能的原因與安裝時的注意

      作者:admin人氣:5發表時間:2021-10-22 13:33:50

                脈沖布袋除塵器,脈沖布袋除塵器廠家
                單機袋式除塵器、單機布袋除塵器是專為水泥廠庫頂,庫底。皮帶輸送及局部塵源除塵而設計的。也可以用于其它行業的局部塵源除塵用。具有體積小處理風量大,結構緊湊,使用方便可靠等優點。單機除塵器就是接上風管、電源就能運行的收塵器,這種收塵器的體積小,無需人工操

      作,風量為1000-6000m3/h,過濾風速如采用740濾布為1.2—1.8m/min,如采用滌綸濾料為2.0-2.8m/min。單機除塵器可廣泛應用于醫藥行業及生物、化工、食品、電子,機械五金,鑄造,陶瓷,裝卸,礦山,冶金等其它行業的就地除塵。對一般比重小的、細微的金屬切屑,鑄造用砂的粉塵、水

      泥、石膏粉、炭粉、膠木粉、塑料粉等在   范圍內也均有的除塵效果,除塵效率大于百分之九十九點五。單機除塵器機組,捕塵器是一種體積小,除塵效率高的空氣凈化設備。適合各種自主的產塵點,靈活方便,就地集塵,就地處理,能有效地保證空氣的潔凈度?;窘Y構由除塵箱體,離心風機,濾

      袋(濾筒),集塵器及微電腦控制器等組成,粉塵由風機負壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內部,利用重力與上行氣流,   先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器,微粒粉塵由過濾器捕集在外表面,潔凈氣體經過濾器濾芯過濾反應凈化后流入潔凈室,從而由風機從出風口排出。整個除塵過濾

      過程是一個重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應的結果。

      (一)影響除塵效果的原因
                1、溫度:單機脈沖布袋除塵器布袋承受溫度230℃,正常使用在160℃~200℃為宜。進口溫度可通過混風閥自動進行調節,溫度過高混風自動打開,溫度降低于正常值以下則自動關閉。如果溫度持續超過200℃,請檢查混風閥工作是否正常。當設備差壓達到2000Pa以上運行時,爐前

      抽風會受到很大影響,以至爐臺粉塵量大,而高溫氣體進入設備本體造成進口溫度升高。
                 2、單機脈沖布袋除塵器在正常使用下,差壓控制在1500Pa以內運行,短時差壓不大于1800 Pa,當差壓達到或超過2000Pa時   立即采取手動進行清灰,并迅速查找原因。(可能有灰斗上進灰調節閥關閉;或者上箱體上出風切換閥關閉,造成過濾面積減少,差壓增大;噴吹壓力不夠,清灰

      效果不好;清灰周期間隔過長,差壓逐漸增大等原因。采取措施打開進風調節閥或出風切換閥,增加噴吹壓力控制表0.15-0.35M Pa,減少清灰周期間隔時間)
                 3、進風閥的調節,在清灰狀態下記錄各室的大壓差和小壓差,其大與小數值之差的大小反映了各室進風量的多少,通過進風量的多少調節閥門大小。
                 4、隨著過濾時間的延長,濾袋上的粉塵層不斷積厚,除塵設備的阻力不斷上升,當設備阻力上升到設定值時,清灰裝置開始進行清灰。   先,一個分室提升閥關閉,將過濾氣流截斷,然后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內迅速膨脹,涌入濾袋,使濾袋膨脹變形產生振

      動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關閉,提升閥打開,該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行,從一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。
                  5、粉塵收集:經過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗,再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。
      布袋除塵器進出口壓差也就是除塵器的阻力,單機布袋除塵器的阻力主要由布袋阻力和機械結構阻力組成,布袋阻力主要受干凈布袋阻力、濾袋上附著的粉塵厚度、過濾風速等影響;機械結構阻力主要受除塵器的外形和內部結構形式、風速的影響。無論哪一項都會影響除塵器的阻力。
                  6、差壓與進口溫度的變化是檢查除塵器工作是否正常主要的兩個參數,差壓過大,進口溫度過高將直接影響到布袋的使用壽命,從而影響單機布袋除塵器的除塵效果。


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