說起哪些除塵設備效率更高，大家肯定會想到的就是布袋除塵器。很多的行業都在選擇布袋除塵器處理排放出來的粉塵，它的除塵效率好，但是在選擇除塵器的時候一定要注意是粉塵的性質，用于氣力輸送裝置收集粉塵的布袋除塵器，雖然處理風量較少，粉塵濃度高，箱體要求耐壓，故以圓筒形較多。而不同的粉塵會有不用的處理方式，那么布袋除塵器在處理特殊粉塵的時候需要注意的地方是什么呢？下面跟隨小編了解一下。

          1、布袋除塵器處理高含塵濃度氣體

          處理含塵濃度高的氣體，可以安裝旋風除塵器或重力除塵設備作為預除塵，但是，這要增加系統的阻力，動力消耗增加。所以當粉塵或物料成品無需分級的情況下，大多直接使用袋式除塵設備。并非所有的布袋除塵器都能處理高含塵濃度的氣體。只有除塵器布袋間距較寬、袋外面過濾形式裝有連續清灰裝置的布袋除塵器，才適于處理高含塵濃度的氣體。  處理高含塵量時，在構造上應盡量使粉塵直接落入灰斗或加些擋板，以減少附著于除塵器布袋上的粉塵量；防止濾布的摩擦損壞，不應使高速運動的粉塵直接沖擊濾布。也可以以箱體中間一部分作為預除塵器，并兼作粉塵的動力沉降室和入口氣體的分流室。

           2、布袋除塵器處理含焦油霧的含塵氣體

           處理僅含有焦油霧的氣體是困難的，但是，氣體中油霧不大而含粉塵量相當多時可以直接過濾。例如，在瀝青混凝土廠，以石料干燥機的煙氣為主，加上運輸機和其他排氣中的粉塵都進入了設備，此外。在拌合機和卸成品料處。由加熱后的瀝青混凝土產生的焦油霧也都進入了設備。在這種情況下，濾布上積附的粉塵量遠遠超過油霧量，就可以防止發生油霧黏結的麻煩，保證了穩定運轉。

            在電極和成型炭素制品等的制造中，在往熱黏結劑中混入粉料的工序也產生焦油霧。此時，若以處理粉碎和運輸過程中產生粉塵為主，只混入一部分焦油霧時才可以使用。但是，如果尾焦油爐上焦槽煙氣中含焦油較多則應在煙氣進入之前加進適量的焦粉以吸附焦霧則可獲得滿意效果。

            圓筒形箱體入口做成切線方向，使它具有分離作用，許多回轉反吹布袋除塵器都是這種形式。有時將灰斗部分做成旋風除塵器的形式。氣力輸送系統的布袋除塵器，因為粉料數量多，灰斗容積和排灰口直徑就要設計得大些，而且布袋除塵器粉塵排出裝置的能力也要留有充分余地，以免在灰斗內滯留粉料。

           布袋除塵器廠家更注重它可以起到的清除粉塵的作用，盡管如此還會出現粉塵超標的使用狀況，但是這樣的狀況一旦出現，就會失去使用布袋除塵器的作用。當布袋除塵器在使用的過程中出現排放超標的狀況，而且還會出現運行的壓力比較低的時候，就有可能是因為布袋除塵器的表面粉層不達標，造成這樣的現象的原因，有可能是過濾的速度比較高，還有就是濾袋清晰地時間比較短，對于噴吹時壓縮空氣的壓力太高，還有就是粉塵的負載型降低，都有可能造成粉塵超標的狀況。